Wykorzystujemy technologię druku 3D do produkcji autorskich produktów codziennego użytku, aplikacji reklamowych oraz wszelkich innych części na bazie biodegradowalnych, ekologicznych materiałów. Nasze produkty przełamują standardy produkcji rzeczy z syntetycznego plastiku, wprowadzając nową, ekologiczną jakość.
Integrujemy żywe rośliny z aplikacjami reklamowymi, co nadaje naszym produktom naturalności i niepowtarzalną estetykę. Dodatkowo wykorzystujemy technologię pełnokolorowego druku UV 2.5D, uszlachetniając drukowane części 3D o niepowtarzalne wzory.
Projektujemy i wykonujemy własne produkty, jak również realizujemy zamówienia na materiały reklamowe, standy reklamowe (POS – Point Of Sales), gadżety reklamowe i artykuły okolicznościowe. Wykonujemy również prototypy aplikacji przemysłowych. W produkcji wykorzystujemy drukarki 3D oparte na technologii FFF oraz materiały ekologiczne – biodegradowalne lub pochodzące z recyklingu. Używamy również filamentów wykonanych z naturalnych surowców takich jak otręby pszenne, len, algi, konopie czy drewno.
Drukujemy na drukarkach 3D projekty dostarczone przez klientów lub tworzymy je od podstaw. Nasz zespół projektantów posiada bogate doświadczenie w projektowaniu różnego rodzaju aplikacji – od części przemysłowych, przez aplikacje reklamowe, po elementy codziennego użytku.
Nasz park maszynowy składa się z ponad 70 drukarek 3D, a ich liczba sukcesywnie rośnie. Większość naszych drukarek 3D została przez nas całkowicie zmodyfikowana i przystosowana do ciągłej pracy z wymagającymi materiałami ekologicznymi, domieszkowanymi naturalnymi surowcami. Maksymalna powierzchnia produkcyjna pojedynczego detalu to 30 cm w osiach XYZ, co pozwala na produkcję dużych obiektów.
W zależności od wielkości i geometrii zamawianych części jesteśmy w stanie wyprodukować kilka-kilkanaście tysięcy sztuk miesięcznie. Nasz system produkcyjny jest w dużej mierze zautomatyzowany i zarządzany cyfrowo. Choć widoczne na zdjęciach drukarki 3D wydają się być jednymi z najpopularniejszych na rynku, w rzeczywistości przeszły tak wiele zmian technologicznych, że w tej chwili są już w dużej mierze naszym autorskim produktem.
Korzystamy z pełnokolorowej technologii druku UV, co pozwala na uzyskanie efektu 2.5D na zadrukowanych powierzchniach. Kolor nakładany jest warstwa po warstwie w podobny sposób jak w technologii addytywnej, z oczywistym ograniczeniem w osi Z. Nasze drukarki UV umożliwiają drukowanie w kolorze nie tylko na płaskich, lecz również trójwymiarowych i zaokrąglonych powierzchniach, w pełni wykorzystując potencjał obydwu metod produkcjyjnych.
Jedną z największych wad druku 3D jest brak koloru – z reguły wszystkie wydruki 3D są monochromatyczne, a kolor wydruku 3D zależy od koloru użytego materiału. Równocześnie istniejące metody druku 3D w pełnym kolorze są albo mało trwałe (CJP – druk 3D z proszku gipsowego, który jest bardzo podatny na uszkodzenia), albo bardzo drogie w produkcji (MJF firmy HP czy PolyJet firmy Stratasys).
Nasze podejście jest inne – używamy drukarek 3D do tworzenia obiektów, a następnie kolorowania ich w osobnym procesie produkcyjnym na drukarkach UV. Nasze maszyny pozwalają zadrukować powierzchnie o głębokości do kilku milimetrów w osi Z, a także umożliwiają drukowanie na okrągłych przedmiotach.
Nadruk jest bardzo trwały i odporny na ścieranie. Aby go uszkodzić lub usunąć należy zeszlifować warstwę materiału, na który nałożono kolor.
Stworzyliśmy pierwszy na świecie materiał do druku 3D na bazie otrębów pszennych. Otręby pszenne użyte w materiale są odpadem w procesie produkcji makaronu.
Wykorzystując materiał otrębowy drukujemy standy reklamowe, które służą do ekspozycji makaronów w sklepach wielkoformatowych. W rezultacie odpady produkcyjne są wykorzystywane do promowania produktów, których pierwotnie były częścią – idealny cykl Zero-Waste i Circular Economy.
Pomysł wykorzystania odpadów z produkcji żywności do produkcji standów reklamowych został zainicjowany przez Grupę MASPEX – największego producenta żywności w Polsce i jednego z największych w Europie. Firma chciała w zrównoważony sposób rozwiązać problem ponownego wykorzystania odpadów spożywczych przy produkcji aplikacji reklamowych.
Nasze ECO POS są w całości drukowane w 3D za pomocą filamentu GF3D Branfill3d na bazie otrębów pszennych i czystego PLA w naszym własnym brązowym kolorze. Każdy stand składa się z 36 elementów – 18 to części otrębowe, 18 to małe łączniki wykonane z PLA.
W 2022 roku nasz ECO POS zdobył nagrodę „ECOInvestor 2022 in the Food Industry”. Twórcą konkursu jest BIKOTECH – organizator najważniejszych konferencji dla polskiego przemysłu spożywczego. Konkurs został zorganizowany pod patronatem Ministerstwa Rolnictwa i Rozwoju Wsi oraz Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej.
Kolejna nagroda została zdobyta podczas corocznego Festiwalu Marketingu. W konkursie POS STARS, w którym oceniane są najlepsze stoiska reklamowe roku, wyróżnienie otrzymało nasze stoisko prezentujące produkty Lubella (marka należąca do Grupy MASPEX).
Projektujemy i tworzymy własne produkty: przedmioty codziennego użytku, dekoracje, home-decor oraz wszelkiego rodzaju gadżety reklamowe. Używamy wyłącznie ekologicznych materiałów, które ulegają biodegradacji lub pochodzą z recyklingu. Wydruki 3D mogą być pokryte pełnokolorową grafiką, nadając im niepowtarzalnego wyglądu i estetyki.
